金屬硅粉，也可稱為焦炭，焦渣，焦塊。煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機物分解，其中揮發性產物逸出后，殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。燃燒時發出很短的藍色火焰，并釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。焦炭主要用于煉鐵，它在生鐵生產成本中約占1/2～1/3。

金屬硅粉的主要成分是固定碳，揮發物很少，燃燒時無煙。熱值約為25104 kJ/kg—31380 kJ/kg。銀白色或灰黑色，有金屬光澤，堅硬多孔。大塊的稱作塊焦或冶金焦，小塊稱作碎焦，粉末的稱作焦屑。鐵合金生產中用焦炭作還原劑，要求焦炭的固定碳越高越好，灰分越少越好。其粒度對冶煉有很大影響。粒度大的焦炭，比電阻小，導電性強，電極下插困難，電爐熱損失增加，粒大的焦炭反應表面也小，還原能力相應降低，故粒大的焦炭加入爐內會使爐況惡化。粒度小的焦炭，比電阻大，接觸面大，會使電極深插，熱損失少，但粒度過小又會降低爐料的透氣性，造成刺火塌料。

所以焦炭應有一定的合適的粒度。其粒度的大小與爐子容量有關，大電爐用的焦炭粒度較大，小電爐用的焦炭粒度較小。冶煉過程中，應經常檢驗焦炭中的含水量，進行爐料配比的校正，使爐況正常進行。

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在實際生產過程中，金屬硅粉在鑄件中起到代替硅鐵、降低生產成本，提高鑄件質量的作用。SiC與液渣相或液態金屬中的氧相互反應，強烈地釋放出大量燃燒熱，因為形成的SiO2在這種情況下迅速逸出，加強了反應的動力學條件，這種特性對脫氧過程是很有幫助的。SiC所含的Si與C都存在有被氧化的潛在能力，當溫度一樣時兩者的這種潛能近似相同，因而SiC不僅對冷風沖天爐，而且對熱風沖天爐也是一種優良的脫氧劑。由于爐料中SiC還原金屬氧化物的能力強，因此，可大大改善不良條件引起的負面干擾。SiC的脫氧作用超過FeSi。因為用FeSi脫氧時，又重新形成了氧化物SiO2、FeO，增加了鐵液中的含氧量。

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